เพิ่มผลิต 400%: วิธี [ชื่อลูกค้า] ลดต้นทุนและปรับขนาดการเคลือบโลหะ

ผู้ผลิตชั้นนำด้านอุปกรณ์ครัวสแตนเลสสตีลเชิงพาณิชย์ระดับพรีเมียม ประสบปัญหาสำคัญในแผนกตกแต่งผิว การขัดเงาด้วยมือที่ไม่สม่ำเสมอทำให้เกิดความแตกต่างของคุณภาพ นำไปสู่การร้องเรียนจากลูกค้าและการทำงานซ้ำ ต้นทุนแรงงานที่พุ่งสูงขึ้นและความไม่สามารถตอบสนองความต้องการที่เพิ่มขึ้นทำให้การเติบโตหยุดชะงัก พวกเขาต้องการโซลูชันอัตโนมัติเพื่อรับประกันความสม่ำเสมอและขยายการผลิต

ความท้าทาย:

• คุณภาพไม่สม่ำเสมอ: การพึ่งพาช่างขัดเงาฝีมือดีด้วยมือทำให้เกิดความแตกต่างที่มองเห็นได้ในการตกแต่งพื้นผิว (แบบแปรงและแบบกระจก) ในแต่ละชุด

• ต้นทุนแรงงานสูงและการขาดแคลน: ความยากลำบากในการจ้างและรักษาผู้เชี่ยวชาญด้านการขัดเงาที่มีค่าใช้จ่ายสูงทำให้เกิดปัญหาคอขวดครั้งใหญ่

• ปัญหาคอขวดด้านกำลังการผลิต: การขัดเงาด้วยมือไม่สามารถตามปริมาณการสั่งซื้อได้ ทำให้เสี่ยงต่อการส่งมอบล่าช้า

• ข้อกังวลด้านความปลอดภัย: การจัดการฝุ่น เสียง และอุปกรณ์ความเร็วสูงก่อให้เกิดความเสี่ยงด้านความปลอดภัยอย่างต่อเนื่องสำหรับผู้ปฏิบัติงาน

โซลูชัน: เครื่องขัดเงาอัตโนมัติขนาด 600x600 มม. แบบกำหนดเอง
หลังจากการประเมินอย่างละเอียด [ชื่อลูกค้า] ได้รวมระบบขัดเงาอัตโนมัติเต็มรูปแบบของเรา คุณสมบัติหลักที่ให้โซลูชันคือ:

• ระบบอัตโนมัติที่แม่นยำ: ตัวควบคุมลอจิกแบบตั้งโปรแกรมได้ (PLC) ช่วยให้มั่นใจได้ว่าแผงควบคุมทุกแผงได้รับการขัดเงาในแบบเดียวกัน ขจัดข้อผิดพลาดของมนุษย์

• พื้นที่ทำงานที่เหมาะสม: แผ่นรองขนาด 600 มม. x 600 มม. เหมาะสมอย่างยิ่งกับขนาดส่วนประกอบทั่วไปที่สุด ทำให้สามารถประมวลผลชิ้นส่วนขนาดเล็กเดี่ยวหรือหลายชิ้นได้อย่างมีประสิทธิภาพ

• การออกแบบที่มีประสิทธิภาพสูง: ติดตั้งหัวขัดเงาหลายหัวและการลงแว็กซ์อัตโนมัติ ช่วยลดเวลาในการทำงานต่อชิ้นส่วนได้อย่างมากเมื่อเทียบกับวิธีการด้วยมือ

• สร้างขึ้นเพื่อการผลิต: สร้างขึ้นสำหรับการทำงานอย่างต่อเนื่องในสภาพแวดล้อมโรงงานที่ต้องการ ทำให้มั่นใจได้ถึงความน่าเชื่อถือและลดเวลาหยุดทำงานให้น้อยที่สุด

ผลลัพธ์:
การนำไปใช้ให้ผลลัพธ์ที่เปลี่ยนแปลงไป วัดผลเทียบกับ KPI ที่ชัดเจน:

• เพิ่มผลผลิต +400%: การประมวลผลอัตโนมัติช่วยให้พวกเขาสามารถขัดเงาแผงควบคุมได้มากขึ้นอย่างมากต่อกะ ทำให้สามารถตอบสนองความต้องการที่เพิ่มขึ้นได้อย่างง่ายดาย

• อัตราผลตอบแทนครั้งแรก 99%: พารามิเตอร์ที่สอดคล้องกันและตั้งโปรแกรมได้ช่วยขจัดงานซ้ำเนื่องจากข้อบกพร่องในการตกแต่ง ช่วยประหยัดวัสดุและต้นทุนแรงงานจำนวนมาก

• ลดต้นทุนแรงงาน 70%: ผู้ปฏิบัติงานหนึ่งคนสามารถจัดการกระบวนการทั้งหมดได้ในขณะนี้ มอบหมายให้พนักงานที่มีทักษะทำงานที่มีมูลค่าสูงขึ้น

• ROI ที่ได้รับใน<7 เดือน: การประหยัดค่าแรง การทำงานซ้ำ และรายได้ที่เพิ่มขึ้นนำไปสู่ผลตอบแทนจากการลงทุนอย่างรวดเร็ว

• สภาพแวดล้อมการทำงานที่ปลอดภัยยิ่งขึ้น: การทำงานแบบปิดช่วยลดการสัมผัสโดยตรงของผู้ปฏิบัติงานกับล้อขัดเงาและลดฝุ่นละอองในอากาศ

บทสรุป:
"เป็นเวลาหลายปีที่แผนกตกแต่งผิวของเราเป็นข้อจำกัดที่ใหญ่ที่สุดของเรา เครื่องขัดเงาอัตโนมัตินี้ไม่ได้แค่แก้ปัญหาเท่านั้น แต่ยังเปลี่ยนธุรกิจของเราด้วย ตอนนี้เรารับประกันการตกแต่งที่สมบูรณ์แบบในทุกหน่วย ซึ่งกลายเป็นจุดขายที่สำคัญสำหรับแบรนด์ของเรา ทำให้เราสามารถแข่งขันได้มากขึ้น ทำกำไรได้มากขึ้น และสามารถปรับขนาดได้ในอนาคต" — [คำพูดจากผู้จัดการโรงงาน/COO, ชื่อลูกค้า]

พร้อมที่จะเปลี่ยนกระบวนการตกแต่งโลหะของคุณแล้วหรือยัง?
หากคุณภาพที่ไม่สม่ำเสมอ ต้นทุนสูง และปัญหาคอขวดในการผลิตกำลังฉุดโรงงานผลิตของคุณ โซลูชันการขัดเงาอัตโนมัติของเราได้รับการออกแบบมาสำหรับคุณ